CNC加工RFQの材料指定

まず材料ファミリーを示し、その後に材質を絞り込む

正確な材質が未確定でも、まず材料ファミリーを示すことで、レビュー側が工程適合性を判断できます。アルミニウム、ステンレス、工具鋼、銅合金、エンジニアリングプラスチック、金型用硬質材では、工具選定、固定方法、検査の考え方が変わります。

• 材質が確定している場合は、図面記載をそのままRFQに反映します。
• 未確定の場合は、耐食性、耐摩耗性、導電性、寸法安定性など、必要機能を記載します。
• 代替材が見積り前または製作前に承認必要かどうかを明示します。

加工挙動を変える材料状態を記載する

質別、熱処理状態、素材形状は母材そのものと同じくらい重要です。板材、丸棒、プリハードン材、焼なまし材、または加工後に熱処理する前提材なのかをRFQで示さないと、リスク比較は正確にできません。

• 設計意図に含まれる場合は調質や状態を明記します。
• 熱処理、応力除去、時効処理が加工前か加工後かを示します。
• 二次工程後に平面度、歪み、硬さを再確認する必要があるかを記載します。

必要文書の境界を早い段階で定義する

全ての案件で同じ証憑が必要なわけではありません。ミルシート、材料証明、適合証明、社内トレーサビリティ連携が必要なら、一般常識として任せずRFQに明記するべきです。

• 部品と同梱すべき文書、または出荷前承認が必要な文書を指定します。
• トレーサビリティがロット単位、原材料単位、シリアル部品単位のどれかを明確にします。
• 規制要件や顧客固有要件を一般商流の期待事項と分けて記載します。

材料選定中のRFQで有効な入力情報

まだ材料比較中であれば、使用環境、相手材、重量目標、電気的または熱的要件、加工や表面処理で動きやすい重要部位を示すと有効です。そうすれば、根拠のない性能約束をせずに、的を絞った確認ができます。